ISSN   1004-0595

CN  62-1224/O4

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激光熔覆Cr3C2/Co基合金复合涂层组织与摩擦磨损性能研究[J]. 摩擦学学报, 2006, 26(2): 125-129.
引用本文: 激光熔覆Cr3C2/Co基合金复合涂层组织与摩擦磨损性能研究[J]. 摩擦学学报, 2006, 26(2): 125-129.
Microstructure and Wear Performance of Laser Cladding Cr3C2/Co Alloy Composite Coating[J]. TRIBOLOGY, 2006, 26(2): 125-129.
Citation: Microstructure and Wear Performance of Laser Cladding Cr3C2/Co Alloy Composite Coating[J]. TRIBOLOGY, 2006, 26(2): 125-129.

激光熔覆Cr3C2/Co基合金复合涂层组织与摩擦磨损性能研究

Microstructure and Wear Performance of Laser Cladding Cr3C2/Co Alloy Composite Coating

  • 摘要: 在低碳钢表面激光熔覆制备了添加质量分数40%Cr3C2的钴基合金复合涂层(Cr3C2/Co),研究了激光熔覆Cr3C2/Co涂层的显微组织、相结构、显微硬度及其摩擦磨损性能,并与激光熔覆钴基合金涂层(Co60)进行了相同工艺条件下的对比试验.结果表明,激光熔覆Co60涂层以亚共晶方式结晶,涂层组织主要由大量初生γ-Co枝晶固溶体及其间的共晶组织γ-Co Cr23C6组成;激光熔覆Cr3C2/Co涂层以过共晶方式结晶,组织主要由未熔Cr3C2粒子、大量杆状和块状的富Cr碳化物(M7C3及M23C6型碳化物)以及其间的细小枝晶与共晶组织组成.添加Cr3C2改变了Co60涂层的凝固特征,未熔Cr3C2粒子起到了非自发形核作用,在其周围形成了许多富Cr碳化物,细化了涂层枝晶组织.激光熔覆Cr3C2/Co涂层的显微硬度及其耐磨性比Co60涂层明显提高.Co60涂层主要磨损机理为脆性剥落和犁削,Cr3C2/Co涂层的磨损机理主要为轻微犁削.

     

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