ISSN   1004-0595

CN  62-1224/O4

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油润滑条件下Pb和Sn及Pb-Sn-Cu软金属刷镀层的摩擦磨损特性之研究[J]. 摩擦学学报, 1991, 11(1).
引用本文: 油润滑条件下Pb和Sn及Pb-Sn-Cu软金属刷镀层的摩擦磨损特性之研究[J]. 摩擦学学报, 1991, 11(1).
The Behavior of Friction and Wear of Pb-Sn System Brush Plating Layers under Oil Lubrication[J]. TRIBOLOGY, 1991, 11(1).
Citation: The Behavior of Friction and Wear of Pb-Sn System Brush Plating Layers under Oil Lubrication[J]. TRIBOLOGY, 1991, 11(1).

油润滑条件下Pb和Sn及Pb-Sn-Cu软金属刷镀层的摩擦磨损特性之研究

The Behavior of Friction and Wear of Pb-Sn System Brush Plating Layers under Oil Lubrication

  • 摘要: 采用电刷镀方法制取了含Cu量分别为1.7、5.7和11.5%(wt,下同)的3种Pb-Sn-Cu三元镀层,以及Sn、Pb两种单金属镀层,并在MM-200型摩擦磨损试验机上于20号机油滴油润滑下就这些软金属镀层的摩擦磨损性能作了对比试验,且对含Cu量为1.7%的Pb-Sn-Cu镀层的摩擦学特性随其厚度的变化作了进一步的研究。结果表明,在载荷为20MPa和滑动速度为0.6m/s的条件下,含Cu量为1.7%之三元镀层的摩擦磨损性能最好,而以含Cu量为11.5%之三元镀层的最差;在载荷为12.5MPa和滑动速度为0.6m/s的条件下,只有当厚度较大(>10μm)时,软金属镀层才具有低的摩擦系数和较长的磨损寿命。在Pb-Sn合金中添加适量(如1.7~5.7%)的Cu,可以提高镀层的耐磨性、承载能力和润滑性,但Cu含量太高(如11.5%)却会使镀层的润滑性和耐磨性变差。

     

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